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饮品彩箱晒版根据生产工程单和原稿仔细检查菲林版材等,做到晒好的PS版内容无丢失无脏点无马蹄。

印刷仔细阅读生产工程单施工,头一时间准备好纸张油墨PS版原稿,跟原稿比较较对防止出错,把错误防止在发生之前,跑颜色,调整墨色到与原稿一致或接近,并控制好水墨平衡,修版,清理版面脏点、划伤,及不要的文字或其他图案等等,使版面干净、清爽。

表面处理根据生产工程单进行,覆膜应该做到定位及薄膜尺寸准确,粘口位置要按原稿上的成品规格让出,粘合剂要洁净,薄膜要透明,复膜后的产品印面要平整、光洁、光亮、不发黄。薄膜与纸面之间粘合剂要涂布均匀,粘合牢固以撕扯薄膜时将油墨层及纸面纤维撕下为准,不能有脱壳、气泡、起皱、打折等现象。UV和上光则要达到定位、尺寸准确,粘口位置如须让出则要按原稿或成品样的规定。光油要纯净,洁白而透明,表处理后的印面不偏色。进行的爆裂试验,防止因原材料或工艺不当,产生折痕爆裂。表面处理后的产品,印面要平整光亮不粘合、无气泡、无砂眼和皱纹等等。

覆裱(贴面)控制上胶量,使生产出的瓦楞纸板粘合牢固,表面清洁平整。脱胶部分之和应小于20cm2/m2。单面瓦楞纸板的含水率应控制在14%±4范围内。覆裱后的产品无歪张无缺材脏无污裂纹无折痕等等。

模切以原稿(或样箱)为标准,排刀尺寸单边长度偏差≤0.5mm。有其它要求的按合同规定执行。模切刀板经敲样和实物样及划样对照,核实后方能上机。模切刀口光洁,无明显粘连和毛边。纸盒压痕线清晰饱满,宽度适宜,无破裂切纸压痕线之间要平直,歪斜度≤0.8mm。

糊盒粘口接缝要齐整,不走线不歪斜不超盖,误差≤0.5mm,粘合牢固好,以撕扯粘口时,将纸张纤维一起拉下为准,粘合胶水要适量,涂布位置正确,无多余粘合剂溢出接缝,不外搭和内搭,纸盒成型后要挺括平服,无明显起弓和歪斜现象,盒盖插口松紧适宜,不自动弹起。

订箱我们以样箱为标准,控制好订子的间距,纸盒成型后要挺括平服,无明显起弓和歪斜现象,盒盖插口松紧适宜,不自动弹起。

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